käsitsi löökhaamer Tootjad

Meie ettevõte on OEM-i / ODM-i tarnija. Meie METALLECA® Body korpust ja toodangu liitmikke saab kohandada vastavalt kodumaiste ja välismaiste klientide nõudmistele. Sobivate protsesside valimiseks järgitakse tootmisel kliendi spetsiifilisi nõudeid (koost, jõudlus, eluiga, korrosioonikindlus jne). ja materjalid (peamiselt kasutatakse valualumiiniumisulamit). Vastasel juhul põhineb tootmine ja töötlemine kliendi spetsifikatsioonil. Oleme spetsialiseerunud patenteerimata toodete tootmisele ja meil ei ole oma kaubamärki. Praegu tarnime tugimasinaid ja -seadmeid ainult kodu- ja välisklientidele. Ootame lisapäringuid ja koostöö uute klientidega, et saada pikaajaliseks partnerluseks.

Meie toruklappide ühistoodangut saab kohandada vastavalt kodu- ja välismaiste klientide nõudmistele. Tootmine järgiks konkreetseid nõudeid (kokkupanek, jõudlus, kasutusiga, korrosioonikindlus jne), et valida õiged protsessid ja materjalid (peamiselt kasutatud alumiiniumisulam, roostevaba teras, süsinikteras). Vastasel juhul põhineb tootmine ja töötlemine kliendi spetsifikatsioonil. Oleme spetsialiseerunud patenteerimata toodete tootmisele ja meil pole oma kaubamärki. Praegu pakume mõningaid koguseid masinate ja seadmete toetamiseks kodu- ja välismaistele klientidele. Ootame rohkem päringuid ja koostööd uute klientidega, et saada pikaajaliseks partnerluseks.

Sepistamisprotsess on üks kahest sepistamise komponendist (sepistamine ja stantsimine), mille käigus sepistamismasinat kasutatakse metalltooriku pressimiseks, et tekitada plastiline deformatsioon ja elektrilised liitmikud, et saada teatud mehaaniliste omaduste, kuju ja suurusega sepistamist.
Vastavalt tooriku liikumisviisile võib sepistamise jagada vabaks sepistamiseks, sepistamiseks, ekstrusiooniks, stantsimiseks, kinniseks sepistamiseks, kinnise rubriigiga sepistamiseks.1.Vaba sepistamine. Kasutage löögijõudu või survet metalli deformeerimiseks ülemise ja alumise raua (alasiplokk) vahel, et saada vajalikke sepiseid, peamiselt käsitsi sepistamist ja kahte tüüpi mehaanilist sepistamist.
2.Die sepistamine. Stantsimine jaotatakse lahtiseks sepistamiseks ja kinniseks sepistamiseks. Metallist toorik saadakse survedeformatsiooni teel kindla kujuga sepistamisvormi avas, mille saab jagada külmvormimiseks, rullsepistamiseks, radiaalseks sepistamiseks ja ekstrusiooniks jne.
3, suletud stantsi sepistamine ja suletud rubriigi sepistamine, kuna puudub lendava serva, materjalide kasutusmäär on kõrge. Keerulisi sepiseid on võimalik viimistleda ühe või mitme protsessiga. Kuna lendava serva pole, on sepistel väiksem jõupind ja väiksem koormus. Siiski tuleb märkida, et toorikut ei saa täielikult piirata, seetõttu on vaja rangelt kontrollida tooriku mahtu, kontrollida sepistamisvormi suhtelist asendit ja mõõta sepistamisvormi ning püüda vähendada tooriku kulumist. sepistamine die.

Meie toodetud kere korpus ja liitmikud on projekteeritud vastavalt kodumaiste ja välismaiste klientide, OEM/ODM tarnijate joonistele, vastavalt klientide spetsiifilistele nõuetele (koost, jõudlus, eluiga, korrosioonikindlus jne), et valida sobiv protsess ja materjalid (praegu on peamised materjalid: alumiiniumsulami valamine) või kliendi määratud materjalid tootmiseks ja töötlemiseks, praegu pole oma disainipatente ja kaubamärke, praegu ainult kodumaiste ja välismaiste ettevõtetega, kes toetavad masinate ja seadmete tarnimist, ootame rohkem toetades uusi kliendipäringuid ja koostööd, hakka pikaajaliseks partneriks!

Ukse- ja aknatarvikute hulka kuuluvad ukse juhtimise riistvara, suure jõudlusega majapidamistarvikud, puidust siseukse riistvara (plastik, alumiiniumisulam), aknatarvikud, eritüüpi aknatarvikud, tihenduslint uste ja akende ehitamiseks, tihenduslaud uste ja akende ehitamiseks , hermeetik uste ja akende ehitamiseks, ventilaator. Kuna turunõudlus kasvab, tõusevad tehnilised nõuded, sealhulgas intelligentsus ja mugavus, ning rakendused laienevad. Ukse- ja aknatarvikud vajavad materjalidele, pindadele ja mõõtmetele kõrgeid kvaliteedinõudeid. Põhimõtteliselt peab riistvaraosade välimus olema defekte null. Sel põhjusel on kvaliteedi tagamiseks vaja standarditud tootmisprotsessi. Keskendume toorainete valikule, vorminõuetele (disain, materjalivalik, pinna puhtus, mõõtmete täpsus, kasutusiga), tootmisseadmete täpsusele, tootmise efektiivsusele, kaitsvale pöördele, järeltöötlusele, pinnatöötlusele, pakendamismeetoditele jne .

Välislambid on üldjuhul väljas valgustatud valgustid. Lambid saab projekteerida ja paigaldada ümbritsevate teede, maastike ja hoonete kombinatsiooniga, et saavutada selle funktsionaalsuse ja kunstilisuse ühtsus. Väljas olevad LED -lambid ei sisalda mitte ainult valgusallikaid, vaid ka valguse fikseerimise ja kaitsmise osi ja komponente, samuti juhtmestiku tarvikud on vajalikud toiteühenduste jaoks.Valgustustööstuse pideva arengu tõttu muutub lampide klassifikatsioon üha täpsemaks. Välis -LED -lamp on omamoodi valgustus, mida kasutatakse laialdaselt.