Ventilatsioonitoruliitmikud Casting Cove Tootjad

Igapäevased vajadused ja vannitoa aksessuaarid on moodustatud presside ja vormide abil, et rakendada välist jõudu plaatidele, ribadele, torudele ja profiilidele, mille tulemuseks on plastiline deformatsioon või eraldumine. Seejärel omandavad stantsimistükid kuju ja suuruse vajadused.
Tehnoloogia kiire arengu ja seadmete nõude täiustamise tõttu suureneb nõudlus täpset tembeldamistükkide järele ja rakendused laienevad.

Gaasilõikamismasina kesta kasutatakse peamiselt gaasilõikusmasinas ja laserkiire lõikamismasinas. Lõikamismasinaid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, eriti kaasaegses innovatsioonitootmises, mis kiirendab turunõudlust. Sel põhjusel on nõudlus masinatega seotud osade ja komponentide lõikamise järele järk -järgult suurenenud.

Meie toodetud kere korpus ja liitmikud on projekteeritud vastavalt kodumaiste ja välismaiste klientide, OEM/ODM tarnijate joonistele, vastavalt klientide spetsiifilistele nõuetele (koost, jõudlus, eluiga, korrosioonikindlus jne), et valida sobiv protsess ja materjalid (praegu on peamised materjalid: alumiiniumsulami valamine) või kliendi määratud materjalid tootmiseks ja töötlemiseks, praegu pole oma disainipatente ja kaubamärke, praegu ainult kodumaiste ja välismaiste ettevõtetega, kes toetavad masinate ja seadmete tarnimist, ootame rohkem toetades uusi kliendipäringuid ja koostööd, hakka pikaajaliseks partneriks!

Käsitsi hoitav löögivasara alumiiniumkest on masinad, mida kasutatakse ehitus- ja masinatööstuses. See koosneb kolmest osast: pea, löökkatsekeha ja käepideme korpus, mille peamine tehniline omadus on töökeskkonnana hüdroõli või suruõhk. Haamri silinder kannab vahelduvat õlirõhku, konstantset rõhku või õhurõhku, mis põhjustab haamri perioodilist edasi -tagasi liikumist .

Meie ettevõte, OEM/ODM tarnija, toodab auto vajadustele vastavat autopumpade tarvikute korpust. Sellist korpust palutakse näidata välimuse, jõudluse, kokkupaneku ja muude aspektide osas kõrgeid spetsifikatsioone. Seal on range tootmisprotsess tühjast kuni töötlemisprotsessini. Valamisprotsessis keskendume hallituse kujundamisele, valamistemperatuurile, valamise kiirusele, alumiiniumi läbipaistvusele (heitgaas, räbu eemaldamine), tooriku pinnatöötlusele. Tootmisprotsessis arvestame ka kinnitusdetailide ratsionaalsuse ja stabiilsusega, kriitiliste mõõtmete töötlemise täpsusega, käibe ratsionaalsusega (meetod, kaitse jne), pinnatöötlusmeetodiga, standardpakendite ja kaubaaluste meetoditega kuni lõpliku saadetiseni .

Torurihm on moodustatud presside ja vormide abil, et rakendada välist jõudu plaatidele, ribadele, torudele ja profiilidele, mille tulemuseks on plastiline deformatsioon või eraldumine. Seejärel omandavad stantsimistükid kuju ja suuruse vajadused.
Tehnoloogia kiire arengu ja seadmete nõude täiustamise tõttu suureneb nõudlus täpset tembeldamistükkide järele ja rakendused laienevad.